DE EVOLUTIE
VAN DE METAALINDUSTRIE:
INZICHTEN VAN JT TECHNIEK


TJEU HAMERS

Mijn energie haal ik uit het ondersteunen van bedrijven die actief zijn in de maakindustrie bij hun capaciteitsvraagstukken en het behalen van hun groeiambities. Niet alleen door het flexibel beschikbaar stellen van onze technische talenten maar ook als kennisdeler, sparringpartner en door het samenbrengen van onze partners uit mijn netwerk als netwerkregisseur. Graag een keer samen sparren?

LEES OOK DE ANDERE VERHALEN
VAN DE MAAKINDUSTRIE

KENNISDELING ALS INNOVATIEMOTOR

Bij JT Techniek staat het vergroten en onderhouden van kennis centraal. Marc legt uit: ‘We moedigen onze medewerkers continu aan en ondersteunen hen om hun kennis en vaardigheden te verbreden en verdiepen. Of het nu gaat om nieuwe lastechnieken of innovatieve softwaretools, we zorgen dat iedereen bijblijft.’

Vissers benadrukt ook het belang van kennisuitwisseling tijdens hun maandelijkse bijeenkomsten. ‘Dan delen we onze ervaringen en vertellen medewerkers over trends en ontwikkelingen die ze zien. Het is ook een fantastische gelegenheid om best practices te delen en van elkaar te leren.’

Daarnaast nemen zij ook deel aan beurzen en kennisevents om de kennis binnen de organisatie op peil te houden. ‘We werken nauw samen met onderwijsinstellingen en technologiebedrijven om aan de frontlinie te blijven van de laatste technologische ontwikkelingen. De kennisevents van Techsharks zijn daar een onderdeel van. Die geven ons een mooie kans om op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen. Daarnaast is het altijd fijn om in de keuken van een ander te kijken: daar leer je veel van. Tel daar interessante sprekers bij op en je begrijpt waarom deze community zo belangrijk voor ons is’, concludeert Marc.

BEHOUDEN EN AANTREKKEN VAN VAKBEKWAME WERKNEMERS

JT Techniek heeft succes gehad bij het behouden van werknemers door een aangename werkomgeving te creëren. ‘We investeren in nieuwe apparatuur, bieden flexibele werktijden en zorgen voor een goede werksfeer’, zegt Marc. ‘Het aantrekken van nieuwe werknemers doen we voornamelijk door het tonen van ons werk en onze cultuur op sociale media. Dat werkt. Waar anderen moeite hebben om vakbekwaam personeel te vinden, lukt het bij ons behoorlijk goed.’

Marc en Johan verwachten dat het tekort aan gekwalificeerd personeel de komende jaren een nog grotere uitdaging zal vormen. ‘Er zal ook een toenemende behoefte zijn aan voortdurende ontwikkeling van competenties, aangezien nieuwe technologieën en werkmethoden steeds meer een rol gaan spelen in onze industrie’, deelt Marc.

VERWACHTINGEN VERANDEREN

‘Klantverwachtingen zijn net zo geëvolueerd als de technologie’, merkt Marc op. ‘Vroeger voltooiden we bestellingen binnen 3-4 weken, maar tegenwoordig zijn de levertijden vaak 8-12 weken. Dit is vooral te wijten aan de toenemende vraag en de schaarste aan vakmensen in de markt. Je merkt dat klanten zich daarvan bewust zijn en de langere levertijden accepteren. Maar daar staat tegenover dat de eisen ook veranderen: gewoon goed is niet meer goed genoeg.’

DE ROL VAN AUTOMATISERING EN ROBOTISERING

In termen van automatisering en robotisering, volgt JT Techniek een meer traditionele aanpak. ‘We doen veel protobouw en enkelstuksproductie, waardoor volledige automatisering voor ons momenteel niet rendabel is’, legt Marc uit. Maar met het oog op toekomstige ontwikkelingen, voegt hij eraan toe: ‘De mogelijkheden voor robotlassen worden wel steeds toegankelijker, zelfs voor kleinere batches, dus wie weet wat de toekomst ons brengt.’

TECHNOLOGISCHE VERANDERINGEN IN LASSEN

‘De basisprincipes van lassen blijven relevant, maar de eisen van onze klanten zijn steeds hoger geworden’, licht Johan toe. ‘In de afgelopen twaalf jaar hebben we ervaren dat klanten nu meer precisie, minimale ruwheid en een fijnere afwerking verlangen.’

Om aan deze steeds hogere eisen te voldoen, hebben Marc en Johan geïnvesteerd in de ontwikkeling van hun lasmachines. ‘Onze machines zijn nu meer configureerbaar en uitgerust met meer opslagprogramma's, om te kunnen voldoen aan de behoefte aan meer specifieke en complexe taken’, vertelt Marc.

In maart 2011 begon Johan Vissers zijn avontuur in de metaalindustrie.
‘We zijn gestart met geleend gereedschap vanuit de garage, zonder enig idee waar we zouden eindigen’, herinnert Marc zich. Sindsdien heeft JT Techniek een indrukwekkende
transformatie doorgemaakt.

In de loop van hun 12,5-jarig bestaan, zijn lassen en het verfijnen van lastechnieken altijd de kernactiviteiten van het bedrijf gebleven. ‘Onze expertise omvat voornamelijk TIG-laswerk en een beetje MIG-MAG. Maar de metaalindustrie is niet dezelfde gebleven; het heeft een enorme transformatie doorgemaakt, met name door technologische ontwikkelingen en veranderende klantverwachtingen’, deelt Marc.

DE EVOLUTIE
VAN DE METAALINDUSTRIE:
INZICHTEN VAN JT TECHNIEK

KENNISDELING ALS INNOVATIEMOTOR

Bij JT Techniek staat het vergroten en onderhouden van kennis centraal. Marc legt uit: ‘We moedigen onze medewerkers continu aan en ondersteunen hen om hun kennis en vaardigheden te verbreden en verdiepen. Of het nu gaat om nieuwe lastechnieken of innovatieve softwaretools, we zorgen dat iedereen bijblijft.’

Vissers benadrukt ook het belang van kennisuitwisseling tijdens hun maandelijkse bijeenkomsten. ‘Dan delen we onze ervaringen en vertellen medewerkers over trends en ontwikkelingen die ze zien. Het is ook een fantastische gelegenheid om best practices te delen en van elkaar te leren.’

Daarnaast nemen zij ook deel aan beurzen en kennisevents om de kennis binnen de organisatie op peil te houden. ‘We werken nauw samen met onderwijsinstellingen en technologiebedrijven om aan de frontlinie te blijven van de laatste technologische ontwikkelingen. De kennisevents van Techsharks zijn daar een onderdeel van. Die geven ons een mooie kans om op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen. Daarnaast is het altijd fijn om in de keuken van een ander te kijken: daar leer je veel van. Tel daar interessante sprekers bij op en je begrijpt waarom deze community zo belangrijk voor ons is’, concludeert Marc.

BEHOUDEN EN AANTREKKEN VAN VAKBEKWAME WERKNEMERS

JT Techniek heeft succes gehad bij het behouden van werknemers door een aangename werkomgeving te creëren. ‘We investeren in nieuwe apparatuur, bieden flexibele werktijden en zorgen voor een goede werksfeer’, zegt Marc. ‘Het aantrekken van nieuwe werknemers doen we voornamelijk door het tonen van ons werk en onze cultuur op sociale media. Dat werkt. Waar anderen moeite hebben om vakbekwaam personeel te vinden, lukt het bij ons behoorlijk goed.’

Marc en Johan verwachten dat het tekort aan gekwalificeerd personeel de komende jaren een nog grotere uitdaging zal vormen. ‘Er zal ook een toenemende behoefte zijn aan voortdurende ontwikkeling van competenties, aangezien nieuwe technologieën en werkmethoden steeds meer een rol gaan spelen in onze industrie’, deelt Marc.

VERWACHTINGEN VERANDEREN

‘Klantverwachtingen zijn net zo geëvolueerd als de technologie’, merkt Marc op. ‘Vroeger voltooiden we bestellingen binnen 3-4 weken, maar tegenwoordig zijn de levertijden vaak 8-12 weken. Dit is vooral te wijten aan de toenemende vraag en de schaarste aan vakmensen in de markt. Je merkt dat klanten zich daarvan bewust zijn en de langere levertijden accepteren. Maar daar staat tegenover dat de eisen ook veranderen: gewoon goed is niet meer goed genoeg.’

DE ROL VAN AUTOMATISERING EN ROBOTISERING

In termen van automatisering en robotisering, volgt JT Techniek een meer traditionele aanpak. ‘We doen veel protobouw en enkelstuksproductie, waardoor volledige automatisering voor ons momenteel niet rendabel is’, legt Marc uit. Maar met het oog op toekomstige ontwikkelingen, voegt hij eraan toe: ‘De mogelijkheden voor robotlassen worden wel steeds toegankelijker, zelfs voor kleinere batches, dus wie weet wat de toekomst ons brengt.’

TECHNOLOGISCHE VERANDERINGEN IN LASSEN

‘De basisprincipes van lassen blijven relevant, maar de eisen van onze klanten zijn steeds hoger geworden’, licht Johan toe. ‘In de afgelopen twaalf jaar hebben we ervaren dat klanten nu meer precisie, minimale ruwheid en een fijnere afwerking verlangen.’

Om aan deze steeds hogere eisen te voldoen, hebben Marc en Johan geïnvesteerd in de ontwikkeling van hun lasmachines. ‘Onze machines zijn nu meer configureerbaar en uitgerust met meer opslagprogramma's, om te kunnen voldoen aan de behoefte aan meer specifieke en complexe taken’, vertelt Marc.

In maart 2011 begon Johan Vissers zijn avontuur in de metaalindustrie.
‘We zijn gestart met geleend gereedschap vanuit de garage, zonder enig idee waar we zouden eindigen’, herinnert Marc zich. Sindsdien heeft JT Techniek een indrukwekkende
transformatie doorgemaakt.

In de loop van hun 12,5-jarig bestaan, zijn lassen en het verfijnen van lastechnieken altijd de kernactiviteiten van het bedrijf gebleven. ‘Onze expertise omvat voornamelijk TIG-laswerk en een beetje MIG-MAG. Maar de metaalindustrie is niet dezelfde gebleven; het heeft een enorme transformatie doorgemaakt, met name door technologische ontwikkelingen en veranderende klantverwachtingen’,
deelt Marc.


TJEU HAMERS

Mijn energie haal ik uit het ondersteunen van bedrijven die actief zijn in de maakindustrie bij hun capaciteitsvraagstukken en het behalen van hun groeiambities. Niet alleen door het flexibel beschikbaar stellen van onze technische talenten maar ook als kennisdeler, sparringpartner en door het samenbrengen van onze partners uit mijn netwerk als netwerkregisseur. Graag een keer samen sparren?

LEES OOK DE ANDERE VERHALEN
VAN DE MAAKINDUSTRIE

Volledig scherm